Karštojo cinkavimo apdorojimas

Karšto cinkavimo (plieninių vamzdžių) gamintojas

Maitinimas → marinavimas, plovimas → tirpiklis → džiovinimas → karštas cinkavimas → vidinis ir išorinis pūtimas → valcavimo etiketė, žymėjimas → pasyvavimas → patikrinimas → pakavimas.

Krovėjas turi patikrinti medžiagos būklę:

1. Plieninio vamzdžio išorinis paviršius neturi būti lipnus alyvos dėmėms (ypač alyvos dėmėms, tokioms kaip asfalto alyvos maišymo dažai), kitaip susidarys daug nekvalifikuotų gaminių.

2. Plieninis vamzdis po pagaminimo turi būti ištiesintas, kad būtų pašalintas vidinis plieninio vamzdžio įtempis.

3, nelygus plieninio vamzdžio paviršius, korozija, negali būti cinkuota, kitaip bus iššvaistoma daug druskos rūgšties.

Plieninių vamzdžių transportavimo metu dirbtinis lenkimas neleidžiamas.
5. Karštai cinkuotų plieninių vamzdžių atveju neleidžiama klijuoti žymių ant plieninių vamzdžių vidinių ir išorinių sienelių, kad būtų išvengta dangos nuotėkio.

1. Plieninių vamzdžių ėsdinimas:

1) Marinavimo darbuotojai prieš darbą privalo dėvėti darbo apsaugos priemones, atidžiai patikrinti, ar darbo vieta yra be kliūčių ir ar diržas nepažeistas, o tada, patvirtinus, galima atlikti darbą.

2) Druskos rūgštis daugiausia naudojama marinavimui, o druskos rūgštis ruošiama iš vandens. Tinkamiausias druskos rūgšties kiekis yra 18–20 %.

3) Prieš ėsdinimą supraskite rūgšties koncentraciją, temperatūrą ir ėsdinimo vamzdžio talpą bake.
4) Keliant vamzdį, abu stropai turi būti maždaug 1,3 metro atstumu nuo galo, kad plieninis vamzdis nesulenktų ir cinkuotame vamzdyje neištekėtų; leidžiantis vamzdžiu žemyn į rūgšties baką, plieninį vamzdį reikia pakreipti 15°, kad pirmiausia būtų nuleistas stovintis vamzdžio galas ir rūgšties purslai nesužalotų žmonių.

5) Kiekvienas plieninio vamzdžio ėsdinimo ciklas turėtų sverti 2–5 tonas, o ėsdinimo laikas – 5–15 minučių.

6) Marinavimo metu plieninis vamzdis turi dažnai vibruoti. Vibracijos metu plieninis vamzdis turi būti uždėtas ant horizontalaus rūgšties bako pagrindo, o vienos pusės stropas turi būti paleidžiamas 3 kartus, tada kitos pusės stropas turi būti paleidžiamas dar 3 kartus ir pakeliamas du kartus; vibracijos kilimo kampas neturi būti didesnis nei 15°.

7) Kai rūgšties bakas įkaitęs, prieš atidarydami garų vožtuvą, tvirtai pritvirtinkite garų vamzdį.

8) Kai kranas įeina į rūgšties baką arba išeina iš jo, jis neturi susidurti su bako sienele, kad nebūtų pažeistas rūgšties bakas.

9) Pagrindinės plieninių vamzdžių nepakankamo ėsdinimo priežastys:

(1) Plieninis vamzdis turi būti griežtai tikrinamas tiekiant, o nekvalifikuotas plieninis vamzdis negali būti marinuojamas.

(2) Plieninis vamzdis nenaudojamas atsargiai, kai jis vibruoja.

(3) Nepakankamas marinavimo laikas ir druskos rūgšties kiekis.

10) Pagrindinės plieninių vamzdžių ėsdinimo priežastys:

(1) Per didelis hidroelektrinės rūgšties kiekis.

(2) Marinavimo laikas per ilgas.

11) Po ėsdinimo patikrinkite, ar plieninio vamzdžio išorinis paviršius lygus, ar nėra likusių geležies apnašų ir ar plieninio vamzdžio paviršius užterštas naftos apnašomis.
2. Plieninių vamzdžių plovimas vandeniu:

1) Plieninį vamzdį reikia plauti tekančiame švaraus vandens rezervuare. Plaunant, visą plieninį vamzdį pamirkykite vandenyje, atlaisvinkite ėsdinimo diržą ir nuimkite jį tris ar keturis kartus.

2) Po plovimo plieninio vamzdžio viduje esantis vanduo turi būti kontroliuojamas ir kuo greičiau apdorotas tirpikliu, kad būtų išvengta plieninio vamzdžio oksidacijos.

3) Valymo vandenyje esančio geležies ir druskos kiekis neturi viršyti standarto, jame neturi būti jokių kitų priemaišų. Jis turi būti švarus ir skaidrus.

4) Valant vamzdį, operatoriams griežtai draudžiama lipti per marinavimo baką, kad nepaslystų ar neįkristų į baką ir nesusižalotų žmonės. 1. Kai plieninis vamzdis patenka į tirpiklio baką, atlaisvinkite stropus, kad plieninis vamzdis būtų visiškai panardintas į tirpiklį. Plieninio vamzdžio paviršius neturi būti matomas ant tirpiklio paviršiaus. Kol abiejuose plieninio vamzdžio galuose nėra burbuliukų, viena plieninio vamzdžio pusė turi būti pakeliama aukštyn ir žemyn, kad vibruotų, ir plieninis vamzdis turi būti pakeltas, kad būtų kontroliuojamas švaraus tirpiklio srautas, o tada įkišamas į džiovinimo stalą.

2. Plieninio vamzdžio pasvirimo kampas tirpiklio apdorojimo procese neturi būti didesnis nei 15°.

3, plieninis vamzdis panardinamas į tirpiklį 60–120 sekundžių, grįžtamasis vamzdis – 3–5 minutes, grįžtamasis vamzdis – 5–10 minučių.

4. Tirpiklio temperatūra: Laikykite tirpiklį švarų kambario temperatūroje.

5. Po apdorojimo tirpikliu nelipkite prie kitų nešvarumų, nesušlapkite ir padėkite vamzdį ant džiovinimo stalo išlyginimui; žmonėms neleidžiama lipti ant ant džiovinimo stalo padėto plieninio vamzdžio. Jei ant jo reikia lipti, prieš dirbant su vamzdžiu, abi kojas reikia padengti amonio chloridu. 1. Po kvalifikuoto apdorojimo tirpikliu padėkite plieninį vamzdį ant džiovinimo ir priėmimo platformos, padėkite jį ant cinko puodo priekinės pusės ir antrojo magnetinio volelio priekinės pusės, kad kampas būtų stačias; labiau išlenktas vamzdis dedamas į galą arba ištiesinamas ir dedamas ant priėmimo stovo.

2. Pagrindinė KANG džiovinimo funkcija – išdžiovinti vandenį ant plieninio vamzdžio paviršiaus. Kita vertus, jis padidina paties plieninio vamzdžio temperatūrą, apsaugo nuo cinko taškymosi ir žalos žmonėms, neeikvodamas šilumos energijos iš cinko indo, taip paspartindamas cinko ir ferolydinio sluoksnio susidarymą.

3. Kango džiovinimo temperatūra yra 80 ℃ ~ 180 ℃, o plieninio vamzdžio džiovinimo laikas yra 3–7 minutės. Džiovinimo temperatūrą taip pat galima reguliuoti pagal plieninio vamzdžio specifikacijas ir sienelės storį. Džiovintuvai bet kuriuo metu turėtų patikrinti plieninio vamzdžio džiovinimo laipsnį, kad cinko skystis nepažeistų vamzdžio; džiovinant neviršykite temperatūros, kad tirpiklis nesudegintų kokso. Karštai cinkuotas plieninis vamzdis yra gaminamas mechaniniu būdu: įkišamas, paspaudžiamas, susukamas, ištraukiamas ir pakeliamas, kad būtų visiškai panardintas pusiau automatinis cinkuotas plieninis vamzdis, siekiant užbaigti karšto cinkavimo procesą.

1. Proceso parametrų kontrolė: cinko tirpalo temperatūra turėtų būti kontroliuojama nuo 440 iki 460 ℃; cinko panardinimo laikas turėtų būti kontroliuojamas nuo 30 iki 60 sekundžių; aliuminio kiekis (cinko skysčio lygis, kuriame yra 0,01–0,02 % aliuminio)

2. Cinko luitas turi būti zN0-3 cinko luitas pagal nacionalinį standartą.

3. Reguliariai palaikykite ir kontroliuokite patikimą atjungimo ir prispaudimo varžto bei atjungimo kėlimo įtaiso veikimą, sustiprinkite cilindro tepimą, gerai sureguliuokite cinkavimo vamzdžio skirstytuvo aukštį ir kampą bei sureguliuokite įrangą optimaliai.

4. Tiksliai nustatykite artumo jungiklį; Termoelemento linija ir matuoklis turi būti naudojami tame pačiame modelyje, kitaip temperatūros paklaida yra didelė, termoelemento apsauginė mova, dažnai tikrinama ir keičiama.

5. Valdymo stoties operatorius rankiniu būdu reguliuoja greitį pagal priešais krosnį esančios įrangos veikimo būseną ir gestų komandą, kad vamzdis neužstrigtų.

6. Prieš naudodami krosnies darbuotojus, įkaitinkite jų naudojamus įrankius, kad išvengtumėte cinko išsiliejimo ir sužalojimų; dažnai tikrinkite, ar plieninis vamzdis neįkrenta į puodą, jei tokių yra, kad laiku jį pašalintumėte; kad laiku sureguliuotumėte įrangą, neklijuokite vamzdžio, kad užtikrintumėte įrangos saugumą.

7. Į cinko indą pilant cinką, pirmiausia reikia pašildyti cinko luitus. Niekada nedėkite cinko ryšulių, ne daugiau kaip penkių cinko gabalėlių vienu metu. Draudžiama į cinko skystį dėti geležies, kad nesusidarytų daug cinko šlako.

8. Lydant cinką, jį reikia kaitinti lėtai, nedeginti ugnies, kitaip tai pažeis cinkuoto indo tarnavimo laiką ir išsiskirs daug cinko garų. Įkvėpus per daug šių kenksmingų dujų, atsiranda būklė, vadinama „liejyklų karštine“. Lydant cinką, kai cinko temperatūra pasiekia aukštą lygį, negalima jo liesti rankomis, kad išvengtumėte nudegimų, reikia naudoti tinkamus įrankius.

9. Reguliariai valykite cinko skysčio paviršių nuo cinko pelenų. Grandant pelenus, švelniai valykite cinko skysčio paviršių grandymo plokštės tamponu, nepermaišykite, kad nekiltų cinko pelenai. Grandymo plokštė neturėtų panirti cinko ar iškristi iš vamzdžio, kai liečiasi su plieniniu vamzdžiu, kad neapvirstų ir neįvyktų asmeninių ar įrangos avarijų.

10. Cinko blokus ant žemės priešais krosnį, sudaužytą cinką, cinko ištrauktą cinką cinko metu ir į išorę tekantį cinko plieno vamzdį reikia bet kuriuo metu surinkti, kad sumažėtų cinko puodo šilumos nuostoliai.

11. Kai aliuminio luitai pridedami prie skysto cinko paviršiaus, juos reikia kelis kartus perstumti prieš ir po to, kad aliuminio kiekis skysto cinko paviršiuje būtų vienodas.

12. Siekiant palengvinti vandens užmirkimą ir cinko gavybą, į cinko puodo vidų reikia įpilti 20 tonų švino.

13, šlako nuosėdos pašildytos, cinko šlakas padalintas į didelius ir mažus sandėliavimo blokus, nuosėdų temperatūra turi būti kontroliuojama ne aukštesnėje kaip 455 ℃, šlako gamybos mašina turi naudoti specialius įrankius, 1 metro atstumu nuo cinko indo, pėdos turi būti T formos.

14, karštojo cinkavimo proceso reikalavimai yra griežtesni, todėl karštojo cinkavimo gamybos procese turi būti pilnai išdžiovinta stotis, t. y. kuo didesnis šaknies skaičius arba tonažas per laiko vienetą, tuo mažesnė kaina, ir atvirkščiai, didesnė. 1. Pateikus cinkuotą vamzdį, magnetinis ritininis stalas naudojamas cinkuotam vamzdžiui išvesti, o vedimo mašinos sukimasis nėra per greitas, kad cinkas tekėtų švariai prieš vidinį pūtimą.

2. Išorinio pūtimo žiedo kampas turi būti lygiagretus magnetiniam voleliui stačiu kampu, o išilginė ir skersinė padėtys turi būti teigiamos, kad cinkuotas vamzdis eitų per pūtimo žiedo vidurį.

3. Montuojant magnetinį volelį, penki magnetiniai voleliai turi būti vienoje centrinėje linijoje, kad būtų užtikrintas vienodas išoriškai pūsto cinkuoto vamzdžio cinko sluoksnis.

4. Išorinis pūtimas atliekamas suslėgtu oru, pageidautina aukštesnėje nei 70 ℃ temperatūroje, esant 0,2–0,4 MPa slėgiui.

5. Vėjo slėgis turi būti koreguojamas šiomis aplinkybėmis:

(1) Cinko sluoksnis ant cinkuoto vamzdžio išorinio paviršiaus yra per storas.

(2) Cinko sluoksnio paviršius po išorinio pūtimo patamsėja.

(3) Po išorinio pūtimo cinko sluoksnio paviršius priklijuojamas prie įvairių priemaišų ir nešvarumų. Reikia reguliuoti oro kiekį.

6. Pakeiskite tos pačios specifikacijos oro žiedą pagal cinkuoto plieno vamzdžio specifikaciją. Oro žiedo negalima pakeisti kitos specifikacijos žiedu.

7. Draudžiama cinkuotą vamzdį praleisti nesant vėjo, kad neužsikimštų oro anga ir nepakenktų išorinio pūtimo kokybei.

8. Visada patikrinkite, ar išorinio pūtimo žiedo vidus švarus, ar nėra kabančių cinko dėmių, ar cinkuoto vamzdžio išorinis paviršius lygus ir ar nėra įbrėžimų; ar magnetinio volelio, grandinės paviršius sujungtas cinku, ar yra sujungtų cinku, kad laiku išvalytumėte.

9. Kadangi nėra magnetinio volelio ir cinko sluoksnis nėra tvirtas, cinko sluoksnio paviršius greičiausiai bus subraižytas, todėl pagrindinio volelio greitis turėtų gerai atitikti magnetinio volelio greitį. 1. Karštai cinkuotas vamzdis švino įtaisu siunčiamas į vidinio pūstuvo šoną, o artumo jungiklis naudojamas horizontaliam judėjimui užbaigti, vidiniam pūtimui nuspausti, slėgio galvutei pakelti ir karštai cinkuotam vamzdžiui perkelti į aušinimo kriauklę.

2. Karštai dengtas vamzdis greičiausiai bus subraižytas ant švino ritininio stalo. Pagrindinė priežastis yra ta, kad cinkas vamzdžio veikimo metu nebuvo visiškai sukietėjęs.

3. Vidiniam pūtimui naudojami garai, o vidinis pūtimo slėgis yra 0,4–1,0 MPa; cinkuoto vamzdžio vidinis paviršius turi būti lygus.

4, cinkuotas vamzdis grandinėje palaiko tam tikrą pasvirimo kampą, kad aušinimo vanduo patektų į tinklą.

5. Vidinio pūtimo darbo vieta yra stačioje vietoje su maža darbo erdve, todėl ją reikia valdyti atsargiai, kad būtų išvengta slydimo, kritimo ir lenkimo traumų; Griežtai draudžiama bet kuri kūno dalis tiesiogiai liestis su aukštos temperatūros cinkuotu vamzdžiu, kad būtų išvengta traumų.

6. Atkreipkite dėmesį, ar jūsų kojos tvirtai stovi, ir ar yra kitų kliūčių, kurios neleistų įkristi į kriauklę; lengva palikti grandinę ant kriauklės, kad išvengtumėte sužalojimų dėl skraidančių vamzdžių. Reikšmė: Kai dalis reikia ilgai laikyti ir transportuoti, tarp dalių reikia atlikti pasyvavimą, kad būtų išvengta korozijos saugojimo ir transportavimo procese. Korozijos produktai dažnai vadinami baltosiomis rūdimis. Įprasti pasyvavimo metodai yra chromatas ir fosfatas.

1. Pasyvavimo metodas: karštai cinkuotas vamzdis naudojamas pasyvavimo tirpalui purkšti tiesiai ant kilimo ir tūpimo tako, o tirpalas nuvalomas garo peiliu vieno metro atstumu nuo purškimo vietos. Atsargiai nupūskite pasyvavimo tirpalą.

2. Nuvalykite suslėgtu oru, kad nupūstumėte skystį nuo plieninio vamzdžio paviršiaus ir danga būtų vienoda. Reguliuojant slėgį dangos storiui reguliuoti, prie cinko vamzdžio paviršiaus neturėtų prilipti perteklinių dalelių. 1. Valcavimo žymė ir volelis:

1) Kai žymėjimo mašina veikia, nelieskite žymėjimo volelio ranka, kad išvengtumėte rankinio spaudimo; Draudžiama per žymėjimo mašiną perkišti dvigubą vamzdį, kad nepažeistumėte presavimo volelio.

2) Cinkuoto vamzdžio eksploatavimo metu transportavimo ritininiame stale, žymėjimo mašina turi keisti užrašą pagal skirtingas specifikacijas, o pakeitus specifikacijas, turi būti sureguliuotas presavimo rato aukštis ir dažnai įpilama alyvos.

3) Valcavimo žymėjimo mašinos guminį žiedą reikia dažnai tikrinti ir laiku pakeisti, jei randamas įtrūkimas.

4) Guminis ratas turi būti prispaustas prie plieninio vamzdžio vidurio linijos, o viršutiniai ir apatiniai tvirtinimo varžtai su geru prispaudimo kampu turi būti sureguliuoti.

5) Logotipo žiedą spausdinti turėtų du žmonės vienu metu. Plieninį vamzdį su veltiniu reikia dažnai pilti rašalu, tačiau rašalo lengvai nebūna per daug.

2. Pakuotė:

1) Presas NAUDOJA oro kompresoriaus dujas, o slėgis yra 0,4–0,8 MPa. Draudžiama liesti judančias preso dalis rankomis, kad nesusižeistumėte rankų presui veikiant.

2) Pakuojant pirmiausia uždėkite sagtis ant pakavimo juostos, tada uždėkite pakavimo juostą aplink plieninį vamzdį ir įkiškite kitą galą į sagtis. Tada paspauskite presavimo mašiną ant pakavimo juostos ir atidarykite presavimo mašinos oro vožtuvą, kad būtų galima pakuoti ir presuoti. Storoji pakavimo juostos dalis yra 1,0–1,2 mm. Pakavimo juosta turi būti 100 mm atstumu nuo galo, 300 mm atstumu nuo antrosios dalies ir 400 mm atstumu nuo mėlynos juostos žymės galo.

3) Pasirinkite tos pačios specifikacijos pakavimo stovą cinkuotiems vamzdžiams, suformuokite cinkuotus vamzdžius į šešiakampę formą ir vieną galą sulygiuokite.

4) Kai išorinis supakuoto plieninio vamzdžio paviršius užteršia, prieš sukraunant jį, nuvalykite jį švariu medvilniniu smėliu. Jei sąlygos leidžia, mažo vamzdžio viduje esantį vandenį reikia kontroliuoti ir išvalyti; neleiskite niekam lipti ant vamzdžio koja, kad išliktų cinkuoto vamzdžio kokybė.

„Tianjin Rainbow Steel Group“ yra profesionali plieno gaminių gamintoja Kinijoje.

Produktas, kurį galime pagaminti, yra toks:

Mūsų pagrindinis produktų asortimentas:

1. Plieninis vamzdis(Apvalus / Kvadratinis / Specialios formos / SSAW)

2. Elektros laidų vamzdis(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Šalto formavimo plieno sekcija(C /Z /U /M)

4. Plieninis kampas ir sija(V kampinis strypas / H sija / U sija)

5. Plieninių pastolių atrama

6. Plieninė konstrukcija(Frame Works)

7. Tikslus plieno apdirbimo procesas(pjovimas, tiesinimas, lyginimas, presavimas, karštas valcavimas, šaltas valcavimas, štampavimas, gręžimas, suvirinimas ir kt. Pagal kliento reikalavimus)

8. Plieninis bokštas

9. Saulės baterijų tvirtinimo konstrukcija

Mūsų įmonės pranašumas:

1.Kaina:Mūsų įmonė yra įsikūrusi Tiandzine, Kinijoje. Tiandzinas dešimtmečius buvo plieno pramonės centras ir didžiausia plieninių vamzdžių gamybos bazė Kinijoje. Plieno ir metalo gaminių pramonės grandinė yra išbaigta; čia yra dideli medžiagų ir darbo jėgos ištekliai. Taigi čia gaminamų plieninių vamzdžių tipai yra labai išsamūs, kokybė yra puiki, o kaina labai palanki. Būdami grupės įmone, mūsų keturios gamyklos gali gauti palankesnes žaliavų kainas dėl didelio vienos partijos medžiagų pirkimo kiekio. Visos eksportuojamų produktų kainos yra vidinės grupės kainos, todėl turime kainų pranašumą prieš kitus nepriklausomus eksportuotojus.

2.Transportas:Mūsų gamyklos yra vos už 70 km nuo Tiandzino uosto, kuris yra didžiausias uostas Šiaurės Kinijoje, iš kurio laivai plaukioja į daugiau nei 300 uostų 170 šalių. Mūsų įmonė yra labai patogi ir taupo laiką bei išlaidas transportuojant.

3.Vieno langelio paslauga:Kaip grupės įmonė, turime keturias gamyklas su moderniu sandėliu ir perdirbimo įrenginiu, todėl galime tiekti Jums platų plieno gaminių asortimentą: karšto valcavimo ir šalto formavimo, įskaitant įvairius prekybinius strypus, konstrukcinius ir vamzdinius gaminius. Turime visas buitines, komercines ir pramonines plieno prekes bei paslaugas, kurių Jums gali prireikti. Taigi, jei pirksite iš mūsų, galime pasiūlyti vieno langelio principu veikiančią plieno gaminių paslaugą. Tai sutaupo daug Jūsų pirkimo laiko ir tiekimo išlaidų.

4. Produkto talpa ir pristatymas:

Turime didelius gamybos pajėgumus ir eksportuojame daugiau nei 3500 tonų per savaitę (beveik 150 20 GP konteinerių). Prekes galime pristatyti per 20–30 dienų nuo T/T užstato arba akredityvo gavimo. Specialiems skubiems užsakymams galime sutrumpinti pristatymo laiką iki 10 dienų.

5. Pagaminta pagal skirtingus standartus, atitinka skirtingus standartus:

Kadangi mūsų produktai buvo eksportuojami į daugelį skirtingų šalių ir regionų, tokių kaip Europa, Amerika, Australija, Afrika, Azija ir kt., mūsų produktai gali atitikti skirtingų nacionalinių standartų reikalavimus. Jei turite specialių reikalavimų, tiesiog pasakykite mums, mes galime pagaminti jums pritaikytus produktus, kurie ne tik atitiks jūsų kokybės reikalavimus, bet ir sutaupys jums daug pinigų.