Metalinių baldų gamybos ir apdirbimo technologijos charakteristikos

Metaliniai baldai NAUDOJA metalines medžiagas, lengvai realizuojamas apdirbimo automatizavimas, aukštas mechanizacijos laipsnis, padeda gerinti darbo efektyvumą, mažina gaminių sąnaudas, kurių medinių baldų negalima lyginti.Metaliniuose balduose naudojami plonasieniai vamzdžiai ir lakštai gali būti lankstomi arba formuojami vienu ypu.Sukurkite kvadratines, apvalias, smailas, plokščias ir kitokias formas.Taip pat per metalo medžiagų štampavimą, kalimą, liejimą, liejimą, suvirinimą ir kitą apdirbimą, kad gautumėte įvairių formų metalinius baldus. Turi ne tik naudojimo funkciją, bet taip pat gali gauti spalvingą paviršiaus dekoravimo efektą naudojant galvanizavimą, purškimą, plastiko dangą ir kitas apdorojimo technologijas.

1. Nupjaukite vamzdį.

Yra keturi pagrindiniai vamzdžių pjovimo būdai: pjovimas, sidabro pjovimas, tekinimo pjovimas, perforavimo pjovimas, metalinių tekinimo staklių pjovimo dalių apdirbimo tikslumas yra gana didelis. Paprastai jis naudojamas apdirbti vamzdžių dalis, kurioms reikia naudoti talpinę energiją. laikymo suvirinimas, pasižymintis dideliu perforavimo gamybos efektyvumu, tačiau perforatorių lengva susitraukti, o jo taikymo sritis yra gana siaura.

2. Sulenkite vamzdį.

Lenkimo vamzdis paprastai naudojamas kronšteino konstrukcijoje, lenkimo vamzdžių technologija reiškia specialią staklių, naudojant specialią įrangą, kuri sulenkia vamzdį į apskrito lanko apdorojimo technologiją. Lenkiamasis vamzdis paprastai skirstomas į karšto lenkimo ir šalto lenkimo. lenkimas naudojamas vamzdžiams su stora sienele arba vientisa šerdimi, tačiau retai naudojamas metaliniuose balduose. Šaltasis lenkimas susidaro lenkiant slėgį kambario temperatūroje.Dažniausiai naudojami slėgio metodai yra mechaninis slėgis, hidraulinis slėgis, rankinis slėgis ir kt.

3. Gręžimas ir perforavimas.

Bendrosios metalinės dalys su varžtais ar kniedėmis sujungtos, dalys turi būti perforuotos arba perforuotos. Gręžimo įrankiuose paprastai naudojamas stendinis grąžtas, vertikalus gręžtuvas ir rankinis elektrinis grąžtas, kartais projektuojant taip pat bus naudojamas lizdas.

4. Suvirinimas.

Įprasti suvirinimo būdai yra suvirinimas dujomis, elektrinis suvirinimas, energijos kaupimo suvirinimas ir pan. Po suvirinimo reikia pašalinti suvirinimo mazgus, kad vamzdžio paviršius būtų lygus.

5. Paviršiaus apdorojimas.

Dalių paviršius turi būti galvanizuotas arba padengtas.Yra du dengimo būdai: purškiami metaliniai dažai ir elektroforezės dažai.

6. Komponentų surinkimas.

Po galutinės korekcijos detalės surenkamos į gaminius varžtais ir kniedėmis pagal skirtingus sujungimo režimus.